Veľkosť:	Bezšvové: 1/2″-24″ (DN15-DN600) Zvarené: 1/2″-48″(DN12-DN1200)
Standra:	ASME B16.9,HT/T21631,MSS SP-43,DIN2605,JISB2313 GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635
Hrúbka:	SCH5-XXS
stupeň:	TP304L,TP316L,TP310S,TP904L,DEPLEX 2205,2507,S31803

Prečo oceľ rovná T potrebuje pevné riešenie?

Vysvetlite:Ošetrenie oceľového rovnakého odpaliska tuhým roztokom môže zlepšiť plasticitu a húževnatosť ocele a zliatiny, pripravené na precipitačné kalenie. Úplné rozpustenie všetkých fáz zliatiny nehrdzavejúcej ocele, posilnenie pevného roztoku nehrdzavejúcej ocele a zlepšenie húževnatosti a odolnosti proti korózii, namáhaniu reliéf a zmäkčenie, aby bolo možné pokračovať v spracovaní alebo formovaní.

Austenitická nehrdzavejúca oceľ v teplotnom rozsahu 400 stupňov ~ 850 stupňov, dôjde k vysokému zrážaniu karbidu chrómu, keď obsah chrómu klesne pod hranicu odolnosti proti korózii, na hraniciach zŕn je slabý chróm, spôsobí medzikryštalickú koróziu, vážne sa môže stať práškom .Austenitická nehrdzavejúca oceľ so sklonom k medzikryštalickej korózii by mala byť ošetrená tepelným spracovaním v tuhom roztoku alebo stabilizáciou.

Tepelné spracovanie v tuhom roztoku: austenitická nehrdzavejúca oceľ sa zahreje na približne 1100 stupňov, takže karbidová fáza sa úplne alebo v podstate rozpustí, uhlík sa rozpustí v austenitickej a potom sa rýchlo ochladí na izbovú teplotu, takže uhlík dosiahne susulát stave.Touto metódou tepelného spracovania je tepelné spracovanie v tuhom roztoku.

Rýchle ochladzovanie pri tepelnom spracovaní v tuhom roztoku sa zdá byť podobné kaleniu bežnej ocele, ale „kalenie“ sa líši od kalenia obyčajnej ocele v tom, že obyčajná oceľ zmäkne a druhá sa vytvrdí. tvrdosť, ale nie na 1100 stupňov.

Aby sa zachovala inherentná odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči korózii, oceľ musí obsahovať viac ako 12 % chrómu. Tam, kde sa vyžaduje zváranie. Nižší obsah uhlíka minimalizuje zrážanie karbidov v tepelne ovplyvnenej zóne v blízkosti zvaru, čo môže viesť k medzikryštalickým korózia (erózia zvaru) nehrdzavejúcej ocele v niektorých prostrediach.

Dôvod hrdzavenia nehrdzavejúcej ocele 304: chloridové ióny sú rozšírené, ako napríklad soľ/pot/morská voda/morský vánok/pôda atď. V prítomnosti chloridových iónov v prostredí korózia nehrdzavejúcej ocele rýchlejšie ako obyčajná mäkká oceľ.

Existujú požiadavky na používanie prostredia z nehrdzavejúcej ocele a často je potrebné utierať, odstraňovať prach, udržiavať čisté a suché. Prvky zliatiny sa nerozpúšťajú v matrici, čo vedie k nízkemu obsahu zliatiny a nízkej odolnosti voči korózii.