Aké opatrenia by sa mali prijať pri zváraní nerezových potrubných tvaroviek, nerezových kolien, nerezových T-kusov, nerezových redukcií a iných potrubných tvaroviek?
- Aby sa zabránilo medzikryštálovej korózii v dôsledku zahrievania, zvárací prúd by nemal byť príliš vysoký - asi o 20% menší ako ten, ktorý sa používa pre elektródy z uhlíkovej ocele. Oblúk by nemal byť príliš dlhý a medzivrstva by sa mala rýchlo ochladiť, pričom najlepšou voľbou sú úzke zvary.
- Potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sa po zváraní stávajú krehkejšími a sú náchylné na praskanie. Ak sa na zváranie používajú typické potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele, po zváraní sa musí vykonať predhriatie nad 300 stupňov a pomalé ochladzovanie na približne 700 stupňov. Ak sa zvarenec po zváraní nedá tepelne spracovať, mali by sa použiť alternatívne potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele.
- Na zlepšenie odolnosti proti korózii a zvárateľnosti sa do potrubných armatúr z nehrdzavejúcej ocele pridávajú vhodné množstvá stabilizačných prvkov, ako sú Ti, Nb a Mo. Výsledkom je lepšia zvárateľnosť v porovnaní so štandardnými nerezovými potrubnými armatúrami. Pri použití typických elektród z chrómovej nehrdzavejúcej ocele by sa malo po zváraní vykonať predhriatie nad 200 stupňov a temperovanie na približne 800 stupňov. Ak sa zvarenec nedá tepelne spracovať, mali by sa použiť elektródy z chrómniklovej nehrdzavejúcej ocele.
- Potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele majú vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii a sú široko používané pri výrobe chemických, hnojív, ropy a zdravotníckych strojov.
- Potrubné armatúry z nehrdzavejúcej ocele sa dodávajú buď s titánovo-vápenatým typom alebo s nízkym obsahom vodíka. Titánovo-vápenatý typ možno použiť na zváranie striedavým aj jednosmerným prúdom, ale pri zváraní striedavým prúdom je hĺbka prieniku malá a elektróda sa môže prehriať. Preto sa vždy, keď je to možné, uprednostňuje napájanie jednosmerným prúdom.
- Potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele majú určitú odolnosť proti korózii (proti oxidačným kyselinám, organickým kyselinám a kavitácii), ako aj tepelnú odolnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Vo všeobecnosti sa používajú v elektrárňach, chemických závodoch, ropných a iných zariadeniach. Potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele majú však zlú zvárateľnosť, preto je potrebné venovať zvýšenú pozornosť procesu zvárania a výberu vhodných zváracích tyčí pred tepelným spracovaním.
- Zváracia tyč by mala byť počas prevádzky udržiavaná v suchu. Tyčinky titánovo-vápenatého typu by sa mali sušiť pri teplote 150 stupňov počas 1 hodiny, zatiaľ čo tyče typu s nízkym obsahom vodíka by sa mali sušiť pri teplote 200-250 stupňov počas 1 hodiny. (Nemali by sa sušiť opakovane, pretože to môže spôsobiť praskanie a ľahké odlupovanie povlaku.) Dávajte pozor na olej a iné nečistoty prilepené na povlak zváracej tyče, pretože to môže zvýšiť obsah uhlíka vo zvare a ovplyvniť kvalitu. zvarenca.
- Pri zváraní potrubných tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele môže opakované zahrievanie spôsobiť zrážanie karbidov, čím sa znižuje odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti
