V potrubiach sa používajú trojcestné potrubia na nehrdzavejúcu oceľ. Vďaka svojmu pohodlnému použitiu sa široko používa v chemických, civilných budovách, strojárskej výrobe a stavbe lodí.
Trojcestné je potrubie pre odbočky potrubia. Na použitie pri výrobe bezšvíkových rúr sa súčasný proces zvyčajne používa pri hydraulickom nadúvaní a tepelnom tlakovom tvarovaní.
a. Hydraulické nadúvanie
Hydraulický tvar nadúvania trojcestných rúrových častí z nehrdzavejúcej ocele je procesom tvárnenia na axiálnu kompenzáciu kovového materiálu. Proces spočíva v použití hydraulického lisu, ktorý bude vstrekovaný do kvapaliny v rúrkových polotovaroch s rovnakým priemerom. Tlak kvapaliny sa zmenšuje a tlak sa zvyšuje s objemom trubice. Keď trojcestná odbočná rúrka nabobtná na požadovaný tlak, kovový materiál vyteká z formy vo vnútornej dutine vnútornej dutiny vnútornej dutiny tlaku kvapaliny v bočnom valci a kvapaliny v rúre.
b. Tvarovanie za tepla
Tepelné tlakové formovanie trojcestných rúrových častí z nehrdzavejúcej ocele je veľkosť rúrky väčšia ako priemer troch článkov, ktorá je sploštená na veľkosť priemeru troch článkov a otvára otvor v naťahovacia vetva. Rúrkový blok sa vloží do dierovacej formy napínacej podpery; rúrka je stlačená radiálom pod pôsobením tlaku. Počas procesu radiálneho stláčania kov prúdi v smere odbočnej rúrky a vytvára odbočnú rúrku pod natiahnutím formy. Celý proces je tvorený radiálnym stláčaním potrubia a procesom naťahovania nosnej oblasti. Na rozdiel od hydraulického nafukovania je kov trojcestnej podpery za horúca kompenzovaný radiálnym pohybom polotovaru rúrky, takže sa nazýva aj proces radiálnej kompenzácie.
