Zváracie redukcie z nehrdzavejúcej ocele sú bežným procesom, ktorý sa široko používa v priemyselnej výrobe a stavebníctve. Proces spájania reduktorov je jedným z najdôležitejších, ktorý môže efektívne zlepšiť kvalitu a účinnosť zvárania. Proces spájania zváracích redukcií v potrubných armatúrach z nehrdzavejúcej ocele:
a. Pred spájaním nerezových reduktorov je potrebné najskôr predhriať. Predhrievanie môže zlepšiť plasticitu a húževnatosť nehrdzavejúcej ocele a znížiť deformáciu a praskanie počas zvárania. Teplota predhrievania je zvyčajne medzi 200 stupňami a 300 stupňami a čas sa určuje podľa hrúbky obrobku. Proces predhrievania sa môže vykonávať ohrevom plameňom, odporovým ohrevom atď.
b. Výber vhodných parametrov zvárania je rozhodujúci pre zabezpečenie kvality nerezových reduktorov. Najprv zvoľte vhodný zvárací prúd a napätie, aby sa zabezpečil dostatočný prienik zvaru a menšia tepelne ovplyvnená zóna. Po druhé, ovládajte rýchlosť zvárania a uhol zvárania, aby ste predišli chybám zvárania spôsobeným prehriatím alebo príliš rýchlym ochladením. Okrem toho je potrebné zvoliť vhodný zvárací drôt a ochranný plyn a dbať na čistotu pracovného prostredia.
c. Po zváraní je potrebný aj zodpovedajúci proces úpravy po zváraní. Prvým krokom je odstránenie trosky a orezanie povrchu zvaru, čo je možné vykonať brúsením, škrabaním atď. Potom sa vykoná tepelné spracovanie, aby sa eliminovalo zvyškové napätie a zlepšila sa výkonnosť zvarového spoja. Na zabezpečenie kvality a spoľahlivosti zvaru sa vykonáva kontrola uvoľnenia a nedeštruktívne testovanie.
